盐山丰泰机床附件制造有限公司

次氯酸钠发生器工艺原理通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而电寿命。次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。

次氯酸钠发生器工艺原理：

1、发生器使用寿命：10000小时

2、产生5公升消毒液需食盐：150克

3、发生器耗用功率：50W

4、使用原料：自来水（或其它纯净水）、食用盐

5、所产生的消毒液：品质纯净、无毒、无害、无残留物污染

组合式次氯酸钠发生器工艺配置：

盐水调配装置

5.9.1 盐水调配装置中的饱和食盐水箱应能容纳所配套设备运行100h所需的固体食盐。

5.9.2 盐水调配系统的箱体，管路及阀门均应采用防腐蚀材料制造。

5.9.3 盐水调配装置配制的食盐水浓度应符合本标准第5.3.5条的规定，在连续运转中浓度变化应小设定值±10%。

5.9.4 所配制的食盐水的浑浊度应小于200mg/L。

5.9.5 用于与连续式运转设备配套的盐水调配装置，必须具有维持电解液流量衡定的措施，在次氯酸钠发生器正常工作时，盐水流量的变化范围应小于额定流量的±5%。

5.9.6 次氯酸钠发生器配套的盐水调配装置，如需要在现场建造构筑物时，生产厂应提供详细图纸

次氯酸钠发生器工艺原理：

设备配有特殊的电布置方式，电产氢在电表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，电高度仅120mm,氢气能迅速逸出电区。次氯酸钠生产过程中通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。电解管内电解液的良好状态，防止电暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电的使用寿命。设有电解过程中氢气排出通路，减少氢气对电流的阻碍。可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电寿命将大大缩短。

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